在鋅合金壓鑄設備中，由于常溫下金屬氧化膜不能防止壓鑄件的損壞，在室溫下產生的氧化膜具有不均勻性、氣孔率和氣孔率等缺陷。壓鑄件的表面處理是使氧化膜變厚，從而提高壓鑄件的表面腐蝕性。壓鑄件的表面化學成膜處理采用鋅合金壓鑄生產廠家采用人工氧化的方法，也可根據需要進行噴漆、電鍍等表面處理。化學處理過程分為四個步驟。首先對壓鑄件進行噴砂處理，然后進行化學除油，然后用熱水和冷水沖洗壓鑄件，后進行化學成膜操作。對于化學成膜，制造商應準備相應的公式。其次，還要求壓鑄模的成膜溫度和時間。一般船運廠家應將溫度調節控制在30-36℃，成膜時間控制在3-6分鐘，使化學成膜達到預期效果。化學成膜是鋅合金壓鑄生產企業防止產品腐蝕的常用方法之一，但基于影響壓鑄性能的各種因素，往往還有其他方法為實力雄厚的生產企業所采用，因此生產出高質量的產品不是問題。